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主要应用于稠油高温注汽开采,介质温度为350-400℃,有效降低蒸汽在输送途中的温降和压降。
     

热注蒸汽管网保温工程现状

1.    保温结构不合理、保温厚度不规范、保温施工不到位。
2.    易变形、沉降,热稳定性差,破损率大,后期保温效果差,无法满足工艺要求。
 
3.    保温效果差且下降明显,导致保温工程维护成本提升,设备运行费用增加。
 
4.    使用寿命基本只有3~5年,到期需全部更换。
 
5.    不完全防水,易吸水吸潮腐蚀管道,管壁变薄带来安全隐患。

 

纳诺气凝胶绝热毡与传统保温材料对比

主要优势
1.    纳诺气凝胶的特殊结构及其防水抗压特性使其寿命可以长达20年以上,远高于传统材料。
2.    卓绝的隔热性能,独特的纳米级结构及孔洞能够有效阻止热量传递,是目前世界上导热系数最低的固体材料,仅为传统保温材料的1/3~1/5,减少热损失。
 
3.    独有的纳米三维网格结构提供了超凡的高温稳定性,隔热性能恒定持久。
 
4.    具备优异的整体防水性能,同时又允许水蒸气通过,不会受潮、吸水腐蚀管道。确保隔热性能长期有效,是蒸汽管道保温材料的理想选择。
 
5.    有较好的柔性与抗拉、抗压强度,可抵抗野蛮施工,长期使用不沉降、变形。避免了其他保温材料在长期高温、振动、进水而产生变形和保温性能下降的现象。
 
6.    绿色环保,保证员工健康、环境质量及设备安全。
 
7.    轻巧方便,安装简易,节省运输、施工费用。
与传统保温材料具体对比见下表
纳诺气凝胶绝热毡保温方案与经济效益



 
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